સમરિયમ કોબાલ્ટ (SmCo) ચુંબક
સમરિયમ કોબાલ્ટ મેગ્નેટ (SmCo મેગ્નેટ) એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાયમી ચુંબક સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે. તેઓ મેટાલિક સેમેરિયમ, કોબાલ્ટ અને અન્ય દુર્લભ ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જે તેમને ઉત્પાદન માટે સૌથી મોંઘા ચુંબકીય સામગ્રી બનાવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મેલ્ટિંગ, મિલિંગ, પ્રેસિંગ અને સિન્ટરિંગનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે ચુંબકના વિવિધ ગુણધર્મો અને ગ્રેડ થાય છે. SmCo ચુંબકનો એક નોંધપાત્ર ફાયદો એ છે કે તેઓ કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેમજ 350 °C સુધી પહોંચે છે અને ક્યારેક 500 °C સુધી પણ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા છે. આ તાપમાન પ્રતિકાર તેમને અન્ય સ્થાયી ચુંબકથી અલગ પાડે છે જે અત્યંત તાપમાનને ઓછી સહનશીલતા ધરાવે છે, જે SmCo ચુંબકને નોંધપાત્ર ધાર આપે છે.
ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો મુજબ, SmCo મેગ્નેટના રફકાસ્ટ ઇચ્છિત આકાર અને કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે યાંત્રિક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થશે. જ્યાં સુધી ગ્રાહક દ્વારા અન્યથા સૂચના આપવામાં ન આવે ત્યાં સુધી, અંતિમ ઉત્પાદનો ચુંબકીય કરવામાં આવશે. ચુંબકીય સામગ્રી, જેમ કે SmCo ચુંબક, અંતર્ગત ચુંબકત્વ ધરાવે છે અને વિવિધ ચુંબકીય અસરો દર્શાવે છે. તેઓ મોટર્સ, ચુંબકીય મશીનરી, સેન્સર્સ અને માઇક્રોવેવ ઉપકરણો જેવી એપ્લિકેશનો માટે ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે. ચુંબકીય ઉર્જાને યાંત્રિક ઉર્જા અને વિદ્યુત ઉર્જામાં સ્થાનાંતરિત કરવા અને રૂપાંતરિત કરવા માટેના માધ્યમ તરીકે કાર્ય કરીને, ચુંબકીય સામગ્રી નિયંત્રણને સરળ બનાવે છે અને ઇચ્છિત અસરો પ્રાપ્ત કરે છે.
SmCo ચુંબક તાકાતમાં સમકક્ષ છેનિયોડીમિયમ ચુંબકપરંતુ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને બળજબરી ધરાવે છે. ડિમેગ્નેટાઇઝેશન અસરો અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતાના મજબૂત પ્રતિકારને કારણે સૌથી વધુ માંગવાળી મોટર એપ્લિકેશન્સ માટે SmCo Magnes એ પસંદગીની પસંદગી છે. નિયોડીમિયમ મેગ્નેટની જેમ, SmCo મેગ્નેસને પણ કાટ રોકવા માટે કોટિંગની જરૂર પડે છે. જો કે, તેનો કાટ પ્રતિકાર NdFeB કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારો છે. એસિડિક વાતાવરણમાં, SmCo Magnes હજુ પણ કોટેડ હોવા જોઈએ. તેનો કાટ પ્રતિકાર તબીબી એપ્લિકેશનમાં ચુંબકનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી રહેલા લોકો માટે ખાતરી પણ પ્રદાન કરે છે.
NdFeB મેગ્નેટ નીચા તાપમાને સારું પ્રદર્શન કરે છે, જ્યારે SmCo મેગ્નેટ ઊંચા તાપમાને સારું પ્રદર્શન કરે છે. નિયોડીમિયમ આયર્ન બોરોન મેગ્નેટ ઓરડાના તાપમાને અને લગભગ 230 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના સૌથી મજબૂત કાયમી ચુંબક છે, જે તેમના અવશેષ ચુંબકત્વ Br દ્વારા માપવામાં આવે છે. પરંતુ વધતા તાપમાન સાથે તેમની શક્તિ ઝડપથી ઘટે છે. જ્યારે કાર્યકારી તાપમાન 230 ડિગ્રી સેલ્સિયસની નજીક આવે છે, ત્યારે સેમેરિયમ કોબાલ્ટ ચુંબકનું પ્રદર્શન NdFeB કરતા વધુ પ્રદર્શન કરવાનું શરૂ કરે છે.
SmCo મેગ્નેટ એ ઉત્તમ એન્ટિ-ડિમેગ્નેટાઇઝેશન ક્ષમતા સાથેનું બીજું સૌથી મજબૂત ચુંબકીય સામગ્રી છે, જે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ અથવા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં કામગીરી પ્રાથમિકતા છે અને કિંમત ગૌણ છે. 1970 ના દાયકામાં વિકસિત SmCo ચુંબક કરતાં વધુ મજબૂત છેસિરામિક્સ મેગ્નેટ (ફેરાઈટ મેગ્નેટ)અનેએલ્યુમિનિયમ નિકલ કોબાલ્ટ મેગ્નેટ (અલનીકો મેગ્નેટ), પરંતુ નિયોડીમિયમ ચુંબક જેટલા મજબૂત નથી. Samarium કોબાલ્ટ ચુંબક મુખ્યત્વે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, ઊર્જા શ્રેણી દ્વારા વિભાજિત. પ્રથમ જૂથ Sm1Co5 (1-5 તરીકે પણ ઓળખાય છે) ની ઊર્જા ઉત્પાદન શ્રેણી અને બીજા જૂથ Sm2Co17 (2-17) ની શ્રેણી.
હોન્સેન મેગ્નેટિક્સના વિવિધ સ્વરૂપો ઉત્પન્ન કરે છેSmCo5 અને Sm2Co17 ચુંબક.
SmCo મેગ્નેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
SmCo ચુંબક અને નિયોડીમિયમ ચુંબક સમાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શેર કરે છે. તેઓ પાવડર ધાતુઓ તરીકે શરૂ થાય છે, જે મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર હેઠળ મિશ્રિત અને કોમ્પેક્ટેડ હોય છે. કોમ્પેક્ટેડ સામગ્રીને પછી ઘન ચુંબક બનાવવા માટે સિન્ટર કરવામાં આવે છે. જ્યારે મશીનિંગની વાત આવે છે, ત્યારે બંને સામગ્રી માટે ડાયમંડ ટૂલ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અથવા ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડિંગનો ઉપયોગ જરૂરી છે. ચુંબકના ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો હાંસલ કરવા માટે આ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે. SmCo (Samarium Cobalt) ચુંબકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાં શામેલ છે:
પાવડર પ્રક્રિયા → પ્રેસિંગ → સિન્ટરિંગ → મેગ્નેટિક પ્રોપર્ટી ટેસ્ટ → કટીંગ → તૈયાર ઉત્પાદનો
SmCo ચુંબક સામાન્ય રીતે બિન-ચુંબકીય સંજોગોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમાં ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડ વ્હીલ અને વેટ ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ હોય છે, જે જરૂરી છે. નીચા ઇગ્નીશન તાપમાનને કારણે, SmCo મેગ્નેટ સંપૂર્ણપણે સૂકા ન હોવા જોઈએ. ઉત્પાદનમાં માત્ર એક નાની સ્પાર્ક અથવા સ્થિર વીજળી સરળતાથી આગને ઉત્તેજિત કરી શકે છે, અત્યંત ઊંચા તાપમાન સાથે, જેને નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે.
SmCo ચુંબકની મૂળભૂત વિશેષતાઓ
સેમેરિયમ-કોબાલ્ટ માટે ડિમેગ્નેટાઇઝેશન ખાસ કરીને મુશ્કેલ છે
SmCo ચુંબક તાપમાન સ્થિર છે.
તેઓ મોંઘા છે અને ભાવની વધઘટને આધીન છે (કોબાલ્ટ બજાર ભાવ સંવેદનશીલ છે).
સમેરિયમ-કોબાલ્ટ ચુંબકમાં ઉચ્ચ કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે, તે ભાગ્યે જ કોટેડ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે
સમેરિયમ-કોબાલ્ટ ચુંબક નાજુક અને સરળતાથી તિરાડ અને ચીપવાળા હોય છે.
સમરિયમ કોબાલ્ટ ચુંબક કે જે ચુંબકીય એનિસોટ્રોપી પ્રદર્શિત કરે છે, જે ચુંબકીયકરણની દિશાને તેમના ચુંબકીય અભિગમની ધરી સુધી મર્યાદિત કરે છે. આ સામગ્રીના ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરને સંરેખિત કરીને પરિપૂર્ણ થાય છે કારણ કે તેનું ઉત્પાદન થઈ રહ્યું છે.
SmCo ચુંબક VS સિન્ટર્ડ NdFeB ચુંબક
સિન્ટર્ડ NdFeB ચુંબક અને SmCo ચુંબક વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો નીચે મુજબ છે:
1. ચુંબકીય બળ:
કાયમી નિયોડીમિયમ મેગ્નેટનું ચુંબકીય બળ SmCo મેગ્નેટ કરતા વધારે છે. સિન્ટર્ડ NdFeB માં (BH) મહત્તમ 55MGOe છે, જ્યારે SmCo સામગ્રીમાં (BH) મહત્તમ 32MGOe છે. NdFeb સામગ્રીની તુલનામાં, SmCo સામગ્રી ડિમેગ્નેટાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કરવામાં વધુ સારી છે.
2. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારના સંદર્ભમાં, NdFeB SmCo કરતાં વધુ સારું નથી. NdFeB 230 °C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે જ્યારે SmCo 350 °C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
3. કાટ પ્રતિકાર
NdFeB ચુંબક કાટ અને ઓક્સિડેશનનો સામનો કરવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. સામાન્ય રીતે, તેમને સુરક્ષિત રાખવા માટે તેમને પ્લેટેડ અથવા તો વેક્યૂમ-પેક્ડ કરવાની જરૂર છે. ઝીંક, નિકલ, ઇપોક્સી અને અન્ય કોટિંગ સામગ્રીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. SmCo ના બનેલા ચુંબકને કાટ લાગશે નહીં.
4. આકાર, પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલિંગ
તેમની નાજુકતાને લીધે, પ્રમાણભૂત કટીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને NdFeb અને SmCo ઉત્પાદન કરી શકાતું નથી. ડાયમંડ વ્હીલ અને વાયર ઇલેક્ટ્રોડ કટીંગ એ બે મુખ્ય પ્રક્રિયા તકનીકો છે. આ આ ચુંબકના સ્વરૂપોને મર્યાદિત કરે છે જે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આકારો કે જે ખૂબ જટિલ છે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. SmCo સામગ્રી અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં વધુ બરડ અને તોડી શકાય તેવી છે. તેથી, SmCo ચુંબક બનાવતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કૃપા કરીને અત્યંત સાવધાની રાખો.
5. કિંમત
SmCo ચુંબક થોડા વર્ષો પહેલા NdFeB ચુંબકની જેમ ત્રણ ગણા ખર્ચાળ ન હોય તો બમણા મોંઘા હતા. રેર-અર્થ માઇનિંગમાં દેશની નિષેધાત્મક નીતિઓને કારણે, તાજેતરના વર્ષોમાં NdFeB ની કિંમતમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. સારમાં, નિયમિત NdFeB ચુંબક સમરિયમ કોબાલ્ટ કરતાં ઓછા ખર્ચાળ હોય છે.
SmCo ચુંબકની એપ્લિકેશનો
કાટ અને ઓક્સિડેશન માટે મજબૂત રીતે પ્રતિરોધક, SmCo ચુંબક ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ અને સૈન્યના ક્ષેત્રોમાં તેમજ માઇક્રોવેવ ઘટકો, ઉપચાર સાધનો, સાધનો અને ઉપકરણો તેમજ વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં વ્યાપક ઉપયોગ શોધે છે. ચુંબકીય સેન્સર્સ, પ્રોસેસર્સ, મોટર્સ અને લિફ્ટિંગ મેગ્નેટ. NdFeB માટે સમાન ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં સ્વીચો, લાઉડસ્પીકર, ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અને સેન્સર્સનો સમાવેશ થાય છે.
અમને શા માટે પસંદ કરો
દસ વર્ષથી,હોન્સેન મેગ્નેટિક્સના ઉત્પાદન અને વેપારમાં ઉત્કૃષ્ટ દેખાવ કર્યો છેકાયમી ચુંબકઅનેમેગ્નેટિક એસેમ્બલીઝ. અમારી ઉત્પાદન રેખાઓ મશીનિંગ, એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી મુખ્ય પ્રક્રિયાઓને આવરી લે છે, જે અમને અમારા ગ્રાહકોને વ્યાપક ઉકેલ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. અમારી વ્યાપક ક્ષમતાઓ સાથે, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છીએ જે ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
1. અમે વિવિધ આકારોમાં અને વિવિધ ગુણધર્મો ધરાવતાં સમરિયમ કોબાલ્ટ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ છીએ.
2. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્ષમતાઓ મોટા કદ સાથે SmCo ચુંબકના ઉત્પાદન સુધી વિસ્તરે છે, જે તમામ તેમની સંપૂર્ણ ક્ષમતાને ચુંબકિત કરે છે.
3. અમારી પાસે ઉચ્ચ-ગ્રેડ YXG-33H ચુંબકનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવા માટે જરૂરી કુશળતા અને સંસાધનો છે, જે મહત્તમ 30-33MGOe (BH) ધરાવે છે.
4. અમારી પાસે સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતામાં મોટા જથ્થામાં SmCo ચુંબક સપ્લાય કરવાની ક્ષમતા છે અને HK (HK≥18KOe) ની ઉચ્ચ બળજબરી ધરાવીએ છીએ.
5. અમે બહુ-ધ્રુવો સાથે ચુંબકને એન્જીનિયર કરી શકીએ છીએ, પરંતુ એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ચુંબકીકરણની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 6mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.
6. અમે ચુંબકીય ક્ષેત્ર સંરેખણમાં અસાધારણ ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરીને 1° કરતા ઓછા ચુંબકીય વિચલન સાથે ચુંબક પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છીએ.
7. અમારી પાસે 11.6-12kGs ની Br શ્રેણી અને 32-35MGOe ની (BH) મહત્તમ શ્રેણી ઓફર કરતી અલ્ટ્રા-હાઈ મેગ્નેટિક એનર્જી પ્રોડક્ટ સાથે YXG-35 ગ્રેડ SmCo ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરવાની ક્ષમતા છે. આ ચુંબકીય ઉર્જા ઉત્પાદન હાલમાં સમેરિયમ કોબાલ્ટ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ છે.
8. અમે YXG-18 શ્રેણી જેવા અલ્ટ્રા-લો તાપમાન ગુણાંક (LTC) સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા SmCo મેગ્નેટ ઓફર કરીએ છીએ. આ ચુંબક ઉત્તમ તાપમાન સ્થિરતા દર્શાવે છે, જેમાં RT-100℃ -0.001%/℃ પર Br ના તાપમાન ગુણાંક છે.
9. અમે ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક HT500 SmCo મેગ્નેટ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ જે તમારા વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે. આ ચુંબક 500℃ ના મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન સાથે, ભારે તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
10. અમારી પાસે વિવિધ જટિલ આકારોમાં SmCo ચુંબક ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા છે અને Halbach Arrays સહિત મલ્ટિ-એન્ગલ મેગ્નેટાઇઝેશન વિકલ્પો ઓફર કરે છે.
મલ્ટિપોલ મેગ્નેટાઇઝેશન
કોણ વિચલન
Halbach અરે
ઉત્પાદન સુવિધાઓ
અમે અમારા ગ્રાહકોને સક્રિય સમર્થન અને નવીન, સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ જે બજારમાં અમારા પગને મજબૂત બનાવે છે. કાયમી ચુંબક અને ઘટકોમાં ક્રાંતિકારી સફળતાઓથી પ્રેરિત, અમે વિકાસને અનુસરવામાં અને તકનીકી નવીનતા દ્વારા નવા બજારોની શોધમાં અડગ છીએ. મુખ્ય ઇજનેરનાં નિર્દેશન હેઠળ, અમારો અનુભવી R&D વિભાગ ઇન-હાઉસ કુશળતાનો લાભ લે છે, ક્લાયન્ટ સંબંધોને પોષે છે અને બજારના વલણોની આતુરતાપૂર્વક અપેક્ષા રાખે છે. સ્વાયત્ત ટીમો વૈશ્વિક ઉપક્રમોની ખંતપૂર્વક દેખરેખ રાખે છે, સંશોધન પ્રોજેક્ટ્સની સતત પ્રગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગુણવત્તા અને સલામતી
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન એ અમારી કોર્પોરેટ ઓળખનું મૂળભૂત પાસું છે. અમે ગુણવત્તાને એન્ટરપ્રાઇઝના ધબકારા અને હોકાયંત્ર તરીકે ગણીએ છીએ. અમારી પ્રતિબદ્ધતા સપાટીની બહાર જાય છે કારણ કે અમે અમારી કામગીરીમાં એક વ્યાપક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીને એકીકૃત કરીએ છીએ. આ અભિગમ દ્વારા, અમે બાંહેધરી આપીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદનો અપ્રતિમ શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેના અમારા સમર્પણને પ્રતિબિંબિત કરીને અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સતત પૂર્ણ કરે છે અને તેનાથી વધુ છે.
અમારું પેકેજિંગ
અમે ચુંબકીય સામગ્રીના શિપમેન્ટ માટે, ખાસ કરીને હવા અને સમુદ્ર દ્વારા પેકેજિંગના મહત્વને સમજીએ છીએ. ચુંબકીય સામગ્રીના અનન્ય ગુણધર્મોને ગ્રાહકો સુધી તેમની સુરક્ષિત ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશેષ ધ્યાન અને સાવચેતીની જરૂર છે. આ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમે ખાસ કરીને ચુંબકીય ઉત્પાદનો માટે તૈયાર કરાયેલી સખત પેકેજિંગ પ્રક્રિયા વિકસાવી છે. આંચકો, ભેજ અને ચુંબકીય ક્ષેત્રની વિક્ષેપ જેવા બાહ્ય તત્વો સામે મહત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે અમારી પેકેજિંગ સામગ્રી કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવી છે. અમે શિપિંગ દરમિયાન ચુંબકીય ઉત્પાદનોની અખંડિતતાને સુરક્ષિત રાખવા માટે ટકાઉ કાર્ડબોર્ડ બોક્સ, ફોમ પેડિંગ અને એન્ટિ-સ્ટેટિક સામગ્રીના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વધુમાં, દરેક પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટ અમારા ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણના પગલાંનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ચુંબકીય સામગ્રીના પેકેજિંગમાં વધારાની સાવચેતી રાખીને, અમે નુકસાનના જોખમને ઘટાડવાનું, અમારા ઉત્પાદનોના લાંબા આયુષ્યને સુનિશ્ચિત કરવાનો અને આખરે ગ્રાહક સંતોષ વધારવાનો હેતુ ધરાવીએ છીએ. અમે માનીએ છીએ કે યોગ્ય પેકેજિંગ એ અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચુંબકીય ઉત્પાદનો સુરક્ષિત રીતે અને કાર્યક્ષમ રીતે પહોંચાડવા માટેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, પરિવહનના મોડને ધ્યાનમાં લીધા વિના.
