કોટિંગ્સ અને પ્લેટિંગ

ચુંબકની સપાટીની સારવાર

ની સપાટીની સારવારનિયોડીમિયમ ચુંબકતેમના પ્રભાવ અને આયુષ્યમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.નિયોડીમિયમ ચુંબક, જેને NdFeB ચુંબક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે અત્યંત શક્તિશાળી કાયમી ચુંબક છે જે આયર્ન, બોરોન અને નિયોડીમિયમના એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે.સપાટીની સારવાર એ નિયોડીમિયમ ચુંબકની બાહ્ય સપાટી પર રક્ષણાત્મક સ્તર અથવા કોટિંગ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.ચુંબકને કાટ લાગતા અટકાવવા અને તેની એકંદર ટકાઉપણું સુધારવા માટે આ સારવાર જરૂરી છે.નિયોડીમિયમ ચુંબક માટે સપાટીની સારવારના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાં NiCuNi પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ અને ઇપોક્સી કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

નિયોડીમિયમ ચુંબક માટે સપાટીની સારવાર શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે તે મુખ્ય કારણોમાંનું એક કાટ માટે તેમની સંવેદનશીલતા છે.નિયોડીમિયમ ચુંબક મુખ્યત્વે આયર્નથી બનેલા હોય છે, જે ભેજ અને ઓક્સિજનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કાટ લાગવાની સંભાવના હોય છે.રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરીને, કાટ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, જે ચુંબકના જીવનકાળને લંબાવી શકે છે.

સપાટીની સારવાર માટેનું બીજું કારણ ચુંબકની કામગીરીમાં વધારો કરવાનું છે.કોટિંગ એક સરળ સપાટી પ્રદાન કરી શકે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને વધુ સારા ચુંબકીય ગુણધર્મો માટે પરવાનગી આપે છે.નિકલ પ્લેટિંગ અથવા ગોલ્ડ પ્લેટિંગ જેવી સપાટીની ચોક્કસ સારવાર, ઊંચા તાપમાને ચુંબકના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, જે તેને ગરમીનો સમાવેશ કરતી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.સપાટીની સારવાર પણ નિયોડીમિયમ ચુંબકને વિવિધ વાતાવરણ અને એપ્લિકેશનો સાથે સુસંગત થવા માટે સક્ષમ કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઇપોક્સી કોટિંગ્સ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરી શકે છે, જે ચુંબકને શોર્ટ-સર્ક્યુટીંગ વિના ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.કોટિંગ્સ ચુંબકને રસાયણો અથવા ઘર્ષણથી પણ સુરક્ષિત કરી શકે છે, જે તેને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અથવા ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો હાજર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

નિયોડીમિયમ ચુંબક માટે કાટ સામે રક્ષણ, કાર્યક્ષમતા વધારવા, ટકાઉપણું વધારવા અને ચોક્કસ વાતાવરણ અને એપ્લિકેશનો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપાટીની સારવાર જરૂરી છે.યોગ્ય સપાટીની સારવાર લાગુ કરીને, નિયોડીમિયમ ચુંબકની આયુષ્ય અને અસરકારકતા નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.

નીચે તમારા સંદર્ભ માટે પ્લેટિંગ/કોટિંગ અને તેમના પીછાઓની સૂચિ છે.

સપાટીની સારવાર
કોટિંગ કોટિંગ
જાડાઈ
(μm)
રંગ કાર્યકારી તાપમાન
(℃)
PCT (h) SST (h) વિશેષતા
વાદળી-સફેદ ઝીંક 5-20 વાદળી-સફેદ ≤160 - ≥48 એનોડિક કોટિંગ
રંગ ઝીંક 5-20 સપ્તરંગી રંગ ≤160 - ≥72 એનોડિક કોટિંગ
Ni 10-20 ચાંદીના ≤390 ≥96 ≥12 ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર
Ni+Cu+Ni 10-30 ચાંદીના ≤390 ≥96 ≥48 ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર
શૂન્યાવકાશ
એલ્યુમિનાઇઝિંગ
5-25 ચાંદીના ≤390 ≥96 ≥96 સારું સંયોજન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર
ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક
ઇપોક્સી
15-25 કાળો ≤200 - ≥360 ઇન્સ્યુલેશન, જાડાઈની સારી સુસંગતતા
Ni+Cu+Epoxy 20-40 કાળો ≤200 ≥480 ≥720 ઇન્સ્યુલેશન, જાડાઈની સારી સુસંગતતા
એલ્યુમિનિયમ + ઇપોક્સી 20-40 કાળો ≤200 ≥480 ≥504 ઇન્સ્યુલેશન, મીઠું સ્પ્રે માટે મજબૂત પ્રતિકાર
ઇપોક્સી સ્પ્રે 10-30 કાળો, રાખોડી ≤200 ≥192 ≥504 ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર
ફોસ્ફેટિંગ - - ≤250 - ≥0.5 ઓછી કિંમત
નિષ્ક્રિયતા - - ≤250 - ≥0.5 ઓછી કિંમત, પર્યાવરણને અનુકૂળ
અમારા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરોઅન્ય કોટિંગ્સ માટે!

ચુંબક માટે કોટિંગના પ્રકારો

NiCuNi: નિકલ કોટિંગ ત્રણ સ્તરોથી બનેલું છે, નિકલ-કોપર-નિકલ.આ પ્રકારના કોટિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે અને બહારની પરિસ્થિતિઓમાં ચુંબકના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે.પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઓછો છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 220-240ºC (ચુંબકના મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાનના આધારે) છે.આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ એન્જિન, જનરેટર, તબીબી ઉપકરણો, સેન્સર, ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશન, રીટેન્શન, પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાઓ અને પંપમાં થાય છે.

બ્લેક નિકલ: આ કોટિંગના ગુણધર્મો નિકલ કોટિંગ જેવા જ છે, જે તફાવત સાથે વધારાની પ્રક્રિયા પેદા થાય છે, બ્લેક નિકલ એસેમ્બલી.ગુણધર્મો પરંપરાગત નિકલ પ્લેટિંગના સમાન છે;વિશિષ્ટતા સાથે કે આ કોટિંગનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેમાં જરૂરી હોય છે કે ભાગનું દ્રશ્ય પાસું તેજસ્વી ન હોય.

સોનું: આ પ્રકારના કોટિંગનો વારંવાર તબીબી ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે અને તે માનવ શરીરના સંપર્કમાં ઉપયોગ માટે પણ યોગ્ય છે.એફડીએ (ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન) તરફથી મંજૂરી છે.ગોલ્ડ કોટિંગ હેઠળ, ની-ક્યુ-નીનું પેટા-સ્તર છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન પણ લગભગ 200 ° સે છે. દવાના ક્ષેત્ર ઉપરાંત, સોનાના પ્લેટિંગનો ઉપયોગ ઘરેણાં અને સુશોભન હેતુઓ માટે પણ થાય છે.

ઝીંક: જો મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 120 ° સે કરતા ઓછું હોય, તો આ પ્રકારનું કોટિંગ પર્યાપ્ત છે.ખર્ચ ઓછો છે અને ચુંબક ખુલ્લી હવામાં કાટ સામે સુરક્ષિત છે.તેને સ્ટીલ સાથે ગુંદર કરી શકાય છે, જો કે ખાસ વિકસિત એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.ઝિંક કોટિંગ યોગ્ય છે જો કે ચુંબક માટે રક્ષણાત્મક અવરોધો ઓછા હોય અને નીચા કાર્યકારી તાપમાન પ્રવર્તે.

પેરીલીન: આ કોટિંગ એફડીએ દ્વારા પણ માન્ય છે.તેથી, તેઓ માનવ શરીરમાં તબીબી કાર્યક્રમો માટે વપરાય છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 150 ° સે છે. પરમાણુ માળખું રિંગ-આકારના હાઇડ્રોકાર્બન સંયોજનો ધરાવે છે જેમાં H, Cl અને F હોય છે. પરમાણુ બંધારણના આધારે, વિવિધ પ્રકારોને પેરીલીન એન, પેરીલીન સી, પેરીલીન ડી, અને તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પેરીલીન એચટી.

ઇપોક્સી: એક આવરણ જે મીઠું અને પાણી સામે ઉત્તમ અવરોધ પૂરો પાડે છે.જો ચુંબક ચુંબક માટે યોગ્ય વિશિષ્ટ એડહેસિવ સાથે ગુંદરવાળું હોય તો સ્ટીલમાં ખૂબ જ સારી સંલગ્નતા છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 150 ° સે છે. ઇપોક્સી કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે કાળા હોય છે, પરંતુ તે સફેદ પણ હોઈ શકે છે.અરજીઓ મેરીટાઇમ સેક્ટર, એન્જિન, સેન્સર, કન્ઝ્યુમર ગુડ્સ અને ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં મળી શકે છે.

પ્લાસ્ટિકમાં ઇન્જેક્ટેડ ચુંબક: ઓવર-મોલ્ડેડ પણ કહેવાય છે.તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતા તૂટવા, અસર અને કાટ સામે ચુંબકનું ઉત્તમ રક્ષણ છે.રક્ષણાત્મક સ્તર પાણી અને મીઠું સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન વપરાયેલ પ્લાસ્ટિક (એક્રિલોનિટ્રિલ-બ્યુટાડીએન-સ્ટાયરીન) પર આધારિત છે.

રચના પીટીએફઇ (ટેફલોન): ઇન્જેક્ટેડ/પ્લાસ્ટિક કોટિંગની જેમ ચુંબકને તૂટવા, અસર અને કાટ સામે ઉત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડે છે.ચુંબક ભેજ, પાણી અને મીઠું સામે સુરક્ષિત છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 250 ° સે આસપાસ છે. આ કોટિંગ મુખ્યત્વે તબીબી ઉદ્યોગો અને ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

રબર: રબર કોટિંગ તૂટવાથી અને અસરથી સંપૂર્ણ રીતે રક્ષણ આપે છે અને કાટને ઓછો કરે છે.રબરની સામગ્રી સ્ટીલની સપાટી પર ખૂબ સારી સ્લિપ પ્રતિકાર પેદા કરે છે.મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન લગભગ 80-100 ° સે છે. રબર કોટિંગ સાથેના પોટ મેગ્નેટ સૌથી વધુ સ્પષ્ટ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનો છે.

અમે અમારા ગ્રાહકોને તેમના ચુંબકનું રક્ષણ કેવી રીતે કરવું અને ચુંબકનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગે વ્યાવસાયિક સલાહ અને ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ.અમારો સંપર્ક કરોઅને અમને તમારા પ્રશ્નનો જવાબ આપવામાં આનંદ થશે.