ચુંબકીય સળિયા આંતરિક ચુંબકીય કોર અને બાહ્ય ક્લેડીંગથી બનેલો છે, અને ચુંબકીય કોર નળાકાર ચુંબકીય આયર્ન બ્લોક અને ચુંબકીય વાહક આયર્ન શીટથી બનેલો છે. મુખ્યત્વે કાચા માલમાં આયર્ન પિન માટે વપરાય છે; તે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખોરાક, કચરાના રિસાયક્લિંગ, કાર્બન બ્લેક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સારી ચુંબકીય સળિયાને ચુંબકીય ઇન્ડક્શન લાઇનની જગ્યામાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવી જોઈએ, અને મહત્તમ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તીવ્રતાના બિંદુ વિતરણથી સમગ્ર ચુંબકીય સળિયાને શક્ય તેટલું ભરવું જોઈએ, કારણ કે તે સામાન્ય રીતે મોબાઇલ પ્રોડક્ટ ટ્રાન્સમિશન લાઇનમાં મૂકવામાં આવે છે, ચુંબકીય સળિયાની સપાટી સરળ હોવી જોઈએ, પ્રતિકાર નાનો હોવો જોઈએ, અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક કોઈ પદાર્થો ન હોવા જોઈએ, જેથી પ્રદૂષિત સામગ્રી અને પર્યાવરણને ટાળી શકાય.
ચુંબકીય સળિયાનું કાર્યકારી વાતાવરણ નક્કી કરે છે કે તેમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, અને કેટલાક પ્રસંગોએ મજબૂત ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તીવ્રતાની જરૂર છે. વિવિધ જાડાઈ સાથે ચુંબકીય માર્ગદર્શિકા પ્લેટોનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તીવ્રતા મેળવી શકાય છે. વિવિધ ચુંબક પસંદ કરવાથી ચુંબકીય સળિયાની મહત્તમ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તાકાત અને તાપમાન પ્રતિકાર નક્કી થાય છે. સામાન્ય રીતે, પરંપરાગત D25 ચુંબકીય સળિયા પર 10000 થી વધુ ગૌસની સપાટીની ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તાકાત હાંસલ કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન NdFeB ચુંબકીય સળિયાની જરૂર પડે છે. SmCo મેગ્નેટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ચુંબકીય સળિયા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે તાપમાન 150 ℃ કરતાં વધી જાય છે. જો કે, SmCo મેગ્નેટ મોટા વ્યાસના ચુંબકીય સળિયા માટે પસંદ કરવામાં આવતું નથી કારણ કે SmCo મેગ્નેટની કિંમત ઘણી વધારે છે.
ચુંબકીય સળિયાની સપાટીની ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તીવ્રતા લઘુત્તમ કણોના કદના સીધા પ્રમાણમાં હોય છે જે શોષી શકાય છે, પરંતુ આયર્નની નાની અશુદ્ધિઓ પણ બેટરી, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ભારે પ્રભાવ પેદા કરી શકે છે. તેથી, 12000 થી વધુ ગૌસ (D110 - D220) સાથેના ચુંબકીય રોલર્સ પસંદ કરવા જોઈએ. અન્ય ક્ષેત્રો નીચા ક્ષેત્રો પસંદ કરી શકે છે.
વાસ્તવિક સપાટી ચુંબકીય ક્ષેત્ર લગભગ 6000 ~ 11000 ગૌસ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. સિલિકા જેલ અથવા આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ વડે સીલ કરેલ અને ખાસ વૈજ્ઞાનિક ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવેલ અલ્ટ્રા-હાઈ કોર્સીવીટી મેગ્નેટોના ઉપયોગને કારણે.
અસરકારક આયર્ન દૂર કરવાની ધ્રુવની ઘનતા, વિશાળ સંપર્ક વિસ્તાર અને મજબૂત ચુંબકીય બળ. લોખંડ દૂર કન્ટેનર વપરાશકર્તા જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. પ્રવાહી સાથે ચુંબકીય સળિયાના સંપર્કની પ્રક્રિયામાં, આંતરિક ચુંબકીય ઊર્જા ઉલટાવી ન શકાય તેવી રીતે ખોવાઈ જશે. જ્યારે નુકસાન પ્રારંભિક શક્તિના 30% કરતા વધી જાય, ત્યારે ચુંબકીય સળિયાને બદલવાની જરૂર છે.
જ્યારે ચુંબકીય લાકડી પ્રવાહીના સંપર્કમાં હોય છે, ત્યારે આંતરિક ચુંબકીય ઉર્જા ઉલટાવી ન શકાય તેવી રીતે ખોવાઈ જશે. નુકસાન પ્રારંભિક તાકાત અથવા સપાટી પરની લોખંડની શીટના 30% કરતાં વધી જાય છે. જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પહેરવામાં આવે છે અને તૂટી જાય છે, ત્યારે ચુંબકીય સળિયાને બદલવાની જરૂર છે, અને ચુંબકીય સળિયા જે ચુંબકને લીક કરે છે તે કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકતું નથી. ચુંબક સામાન્ય રીતે બરડ હોય છે, અને સપાટી કેટલાક તેલથી કોટેડ હોય છે, જે મહાન પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બને છે. ઘરેલું ચુંબકીય સળિયા ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ભારે ભાર હેઠળ 1-2 વર્ષ અને હળવા ભાર હેઠળ 7-8 વર્ષ કામ કરે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક, ખોરાક, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ગાળણ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, મકાન સામગ્રી, સિરામિક્સ, દવા, પાવડર, ખાણકામ, કોલસો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
