મેગ્નેટિક ટૂલ્સ એ એવા સાધનો છે જે યાંત્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મદદ કરવા માટે કાયમી ચુંબક જેવી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ ચુંબકીય ફિક્સર, ચુંબકીય સાધનો, ચુંબકીય મોલ્ડ, ચુંબકીય એક્સેસરીઝ અને તેથી વધુ વિભાજિત કરી શકાય છે. ચુંબકીય સાધનોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને કર્મચારીઓની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડે છે.
સૌથી પહેલું ચુંબકીય સાધન હોકાયંત્ર હતું. ગ્રીક નાવિકોએ હોકાયંત્ર બનાવવા માટે ચુંબકનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જે દિશા સૂચવી શકે છે. પાણીથી ભરેલા બાઉલમાં એક વસ્તુ તરતી હતી. નાવિકે વસ્તુ પર સોય ચુંબક મૂક્યો. ચુંબકનો એક છેડો ઉત્તર તરફ અને બીજો છેડો દક્ષિણ તરફ નિર્દેશ કરે છે. હોકાયંત્ર નાવિકનો અભ્યાસક્રમ દર્શાવે છે.
કેટલાક ચુંબકીય સાધનોનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ રિપેર અને વર્કશોપની સફાઈ માટે આયર્ન કટીંગ ટૂલ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
જ્યારે કેટલાક વર્કપીસને મશીન અને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ક્લેમ્પિંગ તેમની પોતાની રચનાની લાક્ષણિકતાઓને કારણે અસુવિધાજનક છે. જ્યાં સુધી U-આકારનો આયર્ન કોર વર્કબેન્ચ પર પ્રોસેસિંગ માટે ઊભી રીતે સ્થિત હોય ત્યાં સુધી, અમારે માત્ર ફિક્સ્ચરના પોઝિશનિંગ બ્લોક પર ચુંબક નાખવાની જરૂર છે, જેથી વર્કપીસને પોઝિશનિંગ બ્લોકથી સજ્જ વર્કબેન્ચ પર નિશ્ચિતપણે શોષી શકાય અને સચોટ રીતે સ્થિત છે, જે ફિક્સ્ચર સ્ટ્રક્ચરને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. કેટલાક ઉત્પાદનોને વર્કપીસમાં કેટલાક નાના ભાગોને વેલ્ડ કરવાની જરૂર છે. જો તેઓ સચોટ રીતે સ્થિત થઈ શકતા નથી, તો તે માત્ર અસુવિધાજનક જ નહીં, પરંતુ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં પણ નિષ્ફળ જશે. તેથી લોકોને વર્કબેન્ચ પર ચોક્કસ સ્થિતિ માટે ચુંબકીય ફિક્સરની જરૂર પડશે.
ઉત્પાદનમાં, ચુંબકનો વારંવાર ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની એસેમ્બલીમાં ચુંબકીય ડ્રાઇવરનો ઉપયોગ થાય છે. મશીનિંગ દરમિયાન, મોટી સંખ્યામાં ફાઇન આયર્ન ફાઇલિંગ બનાવવામાં આવશે. આ આયર્ન ફાઈલિંગ રિસાયક્લિંગ કન્ટેનર પર પાછા જશે, જે ઘણીવાર સર્કિટ બ્લોકેજ તરફ દોરી જાય છે અને સફાઈ માટે અસુવિધાનું કારણ બને છે. મશીન ટૂલને મેગ્નેટિક ઓઇલ ગ્રુવથી સજ્જ કરી શકાય છે. મેટલ કટીંગ દરમિયાન, લોખંડની ચિપ્સથી લપેટાયેલું ઠંડકનું માધ્યમ વર્કબેન્ચના ઓઇલ ડ્રેઇન ગ્રુવમાંથી ઓઇલ ગ્રુવમાં વહે છે. ફિલ્ટર સ્ક્રીનમાંથી પસાર થતી વખતે, આયર્ન ચિપ્સ અવરોધિત થાય છે અને વલયાકાર ચુંબકની ક્રિયાને કારણે ફિલ્ટર સ્ક્રીનની એક બાજુ પર સંચિત થાય છે, અને ઠંડકનું માધ્યમ તેલ માર્ગ દ્વારા તેલની ટાંકીમાં વહે છે. સફાઈ કરતી વખતે, તેલના ગ્રુવને ઉપાડવા અને ચિપ્સ રેડવું ખૂબ અનુકૂળ છે.
ગુરુત્વાકર્ષણના કેન્દ્રના વિચલનને કારણે, જો ડાઇ ખૂબ નાની હોય, તો તે કેન્ટિલિવર અને વર્કપીસની અસ્થિર પ્લેસમેન્ટનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે ટર્નઓવર અને વૉરપેજ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વર્કપીસ પોઝિશનિંગમાં મદદ કરવા માટે પોઝિશનિંગ મેગ્નેટને ડાઇમાં ઉમેરી શકાય છે, જે માત્ર ડાઇ વોલ્યુમને ઘટાડે છે, પરંતુ પોઝિશનિંગની વિશ્વસનીયતા પણ વધારે છે.
સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનમાં, જ્યારે સ્ટીલ પ્લેટો એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે ત્યારે કોઈ અંતર નથી. વાતાવરણીય દબાણને લીધે, પ્લેટો એકસાથે અટકી જાય છે, અને સામગ્રી લેવાનું ખૂબ મુશ્કેલ છે. આ કિસ્સામાં, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે પંચની નજીક ચુંબકીય સહાયક વર્કટેબલ સ્થાપિત કરી શકાય છે. કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે વર્કટેબલ પર બેફલ નિશ્ચિત છે. બેફલની એક બાજુ ચુંબકથી સજ્જ છે, અને બીજી બાજુ પ્રક્રિયા કરવાની પ્લેટ મૂકવા માટે બેફલની નજીક છે. ઓપરેશન દરમિયાન, પંચના સ્લાઇડિંગ બ્લોકની ઉપર અને નીચેની હિલચાલ અને બ્લેન્કિંગ ફોર્સથી થતા કંપનને કારણે પ્લેટ ઉપર અને નીચે વાઇબ્રેટ થાય છે, જ્યારે ટોચની પ્લેટ બેફલ પર ઝૂકે છે કારણ કે ગુરુત્વાકર્ષણ ચુંબકીય પર કાબુ મેળવવા માટે પૂરતું નથી. બળ, સ્વાભાવિક રીતે, ચોક્કસ અંતર રચાય છે, અને સામગ્રી લેવાનું અનુકૂળ છે. બેફલની જાડાઈ બદલીને ચુંબકીય બળને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
ચુંબકીય બળ એ અદ્રશ્ય હાથ જેવું છે જે આપણને વર્કપીસને શોષવામાં મદદ કરે છે. મેગ્નેટ ટેક્નોલોજીનો કુશળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરીને, અમે વિવિધ સાધનોની રચનાને સરળ બનાવી છે, વર્કપીસની પ્રક્રિયાની કામગીરીમાં સુધારો કર્યો છે અને ઉત્પાદનને સરળ બનાવ્યું છે. તે જોઈ શકાય છે કે ચુંબકીય સાધનો અમને અણધાર્યા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
- મેગ્નેટિક શટરિંગ
-મેગ્નેટિક વેલ્ડીંગ ધારક
-મેગ્નેટિક ટ્રે
-મેગ્નેટિક ટૂલ અને હૂક
-મેગ્નેટિક સ્વીપર
-મેગ્નેટિક પિક યુપી ટૂલ અને ઇન્સ્પેક્શન મિરર
કોઈપણ અન્ય કસ્ટમ મેગ્નેટિક ટૂલ્સ માટે, કૃપા કરીને ક્વોટ માટે અમારો સંપર્ક કરો.