હાર્ડ ફેરાઇટ (સિરામિક) મેગ્નેટ વિશે
સિરામિક ચુંબક, જેને ફેરાઈટ મેગ્નેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં સિન્ટર્ડ આયર્ન ઓક્સાઇડ અને બેરિયમ અથવા સ્ટ્રોન્ટીયમ કાર્બોનેટ જેવી સામગ્રીઓ હોય છે. ફેરાઇટ ચુંબક તેમની ઓછી કિંમત, સારી કાટ પ્રતિકાર અને 250 ° સે સુધી ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા માટે જાણીતા છે. જોકે તેમના ચુંબકીય ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે અલગ છેNdFeB ચુંબક, તેમની કિંમત ઘણી ઓછી છે કારણ કે આ ચુંબકના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સસ્તા, વિપુલ પ્રમાણમાં અને બિન-વ્યૂહાત્મક કાચા માલસામાન છે, જે કાયમી ચુંબક સિરામિક ચુંબકને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ફેરાઇટ મેગ્નેટ લગભગ 80% Fe2O3 અને 20% ક્યાં તો BaCo3 અથવા SrO3 ના પાવડર મિશ્રણને મોલ્ડ કરીને બનાવવામાં આવે છે. વધુ સંશોધનની સાથે, કોબાલ્ટ (Co) અને lanthanum (La) જેવા ઉમેરણોને ચુંબકીય કામગીરી સુધારવા માટે જોડવામાં આવે છે. મેટાલિક ગ્રીન મોલ્ડેડ પાવડરને તાપમાન-નિયંત્રિત ભઠ્ઠીની અંદર સિન્ટર કરવામાં આવે છે જે વીજળી અથવા કોલસા દ્વારા ગરમ થાય છે. હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકમાં ઓછા ચુંબકીય ગુણો હોવા છતાં, તે હજુ પણ ઇજનેરો માટે પસંદગીની પસંદગી છે કારણ કે વિપુલ પ્રમાણમાં કાચા માલની ઉપલબ્ધતા, સ્થાયી ચુંબક પરિવારોમાં સૌથી ઓછી કિંમત, ઓછી ઘનતા, ઉત્તમ રસાયણશાસ્ત્રની સ્થિરતા, ઉચ્ચ મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન અને ક્યુરી. તાપમાન
સેગમેન્ટ ફેરાઇટઅનેરીંગ ફેરાઇટ મેગ્નેટસૌથી સામાન્ય રીતે માર્કેટિંગ કરવામાં આવતી પ્રોડક્ટ છે અને અમારી કંપની માટે તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં એક મહત્વપૂર્ણ બિઝનેસ પિલર તરીકે સેવા આપે છે. આ એપ્લિકેશન્સની વધતી માંગની અનુભૂતિ સાથે, અમે આર્ક સેગમેન્ટ-પ્રકારના હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકના પ્રમોશન પર અમારા પ્રયત્નો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે અને કાર્યક્ષમતા વધારવા અને અન્ય એપ્લિકેશન ઇરાદાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે યોગ્ય રીતે ચુંબકના ઉત્પાદનમાં વ્યાપક અનુભવ મેળવ્યો છે. અમે અનિયમિત માળખું, જટિલ ભૂમિતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સખત ફેરાઇટ ચુંબક વિકસાવવામાં પણ સફળ થયા. અમારા માર્કેટિંગ હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક હવે મોટર્સ, જનરેટર, સેન્સર્સ, લાઉડસ્પીકર, મીટર, રિલે, સેપરેટર્સ અને સંરક્ષણ, ઓટોમોટિવ, રોબોટિક્સ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, વાયરલેસ કોમ્યુનિકેશન બેઝ સ્ટેશન્સ અને ખનિજ પ્લાન્ટ્સમાં અન્ય વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ફેરાઇટ મેગ્નેટ અને નિયોડીમિયમ મેગ્નેટ વચ્ચે ચુંબકીય બળની સરખામણીનું યોજનાકીય આકૃતિ--->
ફેરાઇટ ચુંબકમાં ઓછી ઉર્જા પેદાશો અને સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને સામાન્ય રીતે ઓછા-કાર્બન સ્ટીલ ધરાવતા ઘટકોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે મધ્યમ તાપમાને કાર્ય કરવા સક્ષમ હોય છે. સિરામિક ચુંબક બનાવવા માટે દબાવવાની અને સિન્ટરિંગની જરૂર પડે છે. તેમની સંભવિત બરડતાને કારણે, જો ગ્રાઇન્ડીંગ જરૂરી હોય તો હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ફેરાઇટ મેગ્નેટ ચુંબકીય શક્તિ અને ખર્ચ-અસરકારકતા વચ્ચે સંતુલન જાળવી રાખે છે, જ્યારે તેમની બરડતા વલણ તેમના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને સંતુલિત કરે છે. તેઓ ડિમેગ્નેટાઇઝેશન માટે મજબૂત બળજબરી અને પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે, જે તેમને રમકડાં, હસ્તકલા અને મોટર્સ જેવી સામાન્ય એપ્લિકેશનો માટે આર્થિક પસંદગી બનાવે છે. દુર્લભ પૃથ્વી ચુંબક વજન અથવા કદમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, જ્યારે ફેરાઈટ ઓછી ઉર્જા ઘનતાની જરૂરિયાતો સાથે એપ્લિકેશન માટે વધુ સારી પસંદગી બની છે, જેમ કે વાહનોમાં પાવર વિન્ડો, સીટો, સ્વિચ, પંખા, વિદ્યુત ઉપકરણોમાં બ્લોઅર્સ, કેટલાક પાવર ટૂલ્સ અને સ્પીકર્સ અને ઇલેક્ટ્રોએકોસ્ટિક સાધનોમાં બઝર.
સ્ટ્રોન્ટિયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટ અને બેરિયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટ
બેરિયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટ અને સ્ટ્રોન્ટીયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટની રાસાયણિક રચનાનું વર્ણન BaO-6Fe2O3 અને SrO-6Fe2O3 સૂત્રો દ્વારા કરવામાં આવ્યું છે. સ્ટ્રોન્ટીયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટ બેરિયમ હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટને મેગ્નેટિક પરફોર્મન્સ અને જબરદસ્તી બળના સંદર્ભમાં આગળ કરે છે. સામગ્રીની ઓછી કિંમતને કારણે, બેરિયમ હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક હજુ પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પૈસાની બચત કરતી વખતે ઉચ્ચ ચુંબકીય ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે, સ્ટ્રોન્ટીયમ કાર્બોનેટ અને બેરિયમ કાર્બોનેટના મિશ્રણનો ઉપયોગ હાર્ડ ફેરાઈટ બનાવવા માટે થાય છે.
બેરિયમ ફેરાઈટ ચુંબક સાથે સીધો સંપર્ક સામાન્ય રીતે સલામત માનવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી તેનો ઉપયોગ યોગ્ય હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે. જો કે, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે બેરીયમ એક ઝેરી તત્વ છે, અને કોઈપણ બેરિયમ ધૂળ અથવા કણોના ઇન્જેક્શન અથવા ઇન્હેલેશનને રોકવા માટે સાવચેતી રાખવી જોઈએ. બેરિયમ ફેરાઇટ મેગ્નેટને હેન્ડલ કર્યા પછી હંમેશા હાથને સારી રીતે ધોવા અને ઝીણી કણો અથવા ધૂળ પેદા કરી શકે તેવી પ્રવૃત્તિઓ ટાળવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. જો કોઈ ચિંતા ઊભી થાય અથવા ચોક્કસ સલામતી માહિતીની જરૂર હોય, તો અમારો અથવા સંબંધિત સલામતી માર્ગદર્શિકાઓનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
આકારો અનેપરિમાણીય સહનશીલતાહાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકનું
હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક વિવિધ આકારો અને પ્રકારોમાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય આકારોમાં રિંગ્સ, ચાપ, લંબચોરસ, ડિસ્ક, સિલિન્ડરો અને ટ્રેપેઝિયમનો સમાવેશ થાય છે. આ આકારો કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે અને ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે જોડી શકાય છે. વધુમાં, સખત ફેરાઇટ ચુંબક વિવિધ પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે આઇસોટ્રોપિક અને એનિસોટ્રોપિક. આઇસોટ્રોપિક ચુંબકમાં બધી દિશામાં સમાન ચુંબકીય ગુણધર્મો હોય છે, જ્યારે એનિસોટ્રોપિક ચુંબકમાં પસંદગીની ચુંબકીય દિશા હોય છે. આ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને આધારે વધુ મશીનિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. આકાર અને પ્રકારમાં તેમની વૈવિધ્યતા સાથે, સખત ફેરાઇટ ચુંબકનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઊર્જા જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
મશીનિંગ કરતા પહેલા, સખત ફેરાઇટ ચુંબકનું પરિમાણીય વિચલન +/-2% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અને ડાયમંડ ટૂલ વડે ખાલી ગ્રાઉન્ડ કર્યા પછી, તેને +/-0.10mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે. કસ્ટમ્સ સહિષ્ણુતા અથવા +/-0.015mm સુધીનું ચોક્કસ નિયંત્રણ શક્ય છે પરંતુ વાટાઘાટ કરવી આવશ્યક છે. વેટ એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક સામાન્ય રીતે એનિસોટ્રોપિક ઓરિએન્ટેશન અન-ગ્રાઉન્ડ અને અન્ય સપાટીઓ જમીનની સમાંતર સપાટીઓ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. એકાગ્રતા, ગોળાકારતા, ચોરસતા, લંબરૂપતા અને અન્ય સહિષ્ણુતાની વ્યાખ્યાઓ માટે, કૃપા કરીનેઅમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.
હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક પગલાંઓ સામેલ છે.
1. આયર્ન ઓક્સાઇડ અને સ્ટ્રોન્ટીયમ કાર્બોનેટ અથવા બેરિયમ કાર્બોનેટ સહિત કાચા માલને ચોક્કસ ગુણોત્તરમાં એકસાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ આ મિશ્રણને બારીક પાવડરમાં પીસવામાં આવે છે.
2. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અથવા આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને પાવડરને ઇચ્છિત આકારમાં કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કોમ્પેક્ટેડ પાવડરને અનાજની વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપવા અને ચુંબકીય ગુણધર્મો વધારવા માટે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ઊંચા તાપમાને, સામાન્ય રીતે 1200-1300 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ સિન્ટર કરવામાં આવે છે.
3. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા પછી, તણાવ ઘટાડવા અને તિરાડોને રોકવા માટે ચુંબકને ઓરડાના તાપમાને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. પછી અંતિમ ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે તેઓને મશિન અથવા ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.
4. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ચુંબકીયકરણનું વધારાનું પગલું જરૂરી છે. આમાં ચુંબકીય ડોમેન્સને ચોક્કસ દિશામાં સંરેખિત કરવા માટે મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર પર ચુંબકને આધીન કરવાનો સમાવેશ થાય છે, તેમના ચુંબકીય ગુણધર્મોમાં વધુ વધારો થાય છે.
5. અંતે, ચુંબકને પેક કરવામાં આવે અને ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવે તે પહેલાં તેઓ ઇચ્છિત વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસમાંથી પસાર થાય છે.
હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટનું ટૂલિંગ
હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકના મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદન કરવા માટે ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડિંગ એ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ છે. એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક બનાવવા માટે ખર્ચાળ ટૂલિંગની જરૂર પડે છે, જ્યારે આઇસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક બનાવવાનું ઘણું ઓછું ખર્ચાળ છે. જો જરૂરી ચુંબકનો વ્યાસ વર્તમાન ટૂલિંગ જેટલો જ હોય અથવા જ્યારે તે બ્લોક પ્રકાર હોય ત્યારે તે જ લંબાઈ અને પહોળાઈ હોય તો અમે માન્ય શ્રેણીમાં વૈકલ્પિક જાડાઈ/ઊંચાઈના ચુંબકને મોલ્ડ કરવા માટે તૈયાર ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.
વાસ્તવમાં, અમે પ્રસંગોપાત મોટા બ્લોક્સ કાપીએ છીએ, મોટી રિંગ અથવા ડિસ્ક વ્યાસને ગ્રાઇન્ડ કરીએ છીએ, અને જરૂરી હોય તેવા નજીકના પરિમાણના મશીન આર્ક સેગમેન્ટ્સ. જ્યારે ઓર્ડરની માત્રા ખૂબ મોટી ન હોય (ખાસ કરીને પ્રોટોટાઇપ તબક્કામાં), ત્યારે આ અભિગમ ચોક્કસ પરિમાણો મેળવવા, ટૂલિંગ ખર્ચ બચાવવા અને ઉત્પાદનના દરેક ભાગના વજન અને પ્રવાહને એકરૂપ બનાવવા માટે અસરકારક છે. મશીન દ્વારા બનાવેલા ચુંબક ઉત્પાદનની કિંમત ઘણી વધારે છે.
વેટ એનિસોટ્રોપિક, ડ્રાય આઇસોટ્રોપિક અને એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટ
મોટાભાગના સખત ફેરાઇટ ચુંબકને બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ કોઇલથી સજ્જ પ્રેસ મશીનનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, પરિણામે એનિસોટ્રોપિક ચુંબક બને છે. એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી સામાન્ય રીતે ભીની સ્લરી સ્થિતિમાં હોય છે, જે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પરમાણુઓને સંપૂર્ણ રીતે સંરેખિત થવા દે છે. અમે આ પ્રક્રિયા દ્વારા બનેલા ચુંબકને વેટ એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક કહીએ છીએ કારણ કે તે માત્ર પૂર્વ-ઓરિએન્ટેશન સાથે ચુંબકિત થઈ શકે છે. એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકનો (BH) મહત્તમ એ આઇસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક કરતાં વધુ તીવ્રતાના કેટલાક ઓર્ડર છે.
આઇસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક બનાવવા માટે વપરાતો કાચો માલ સામાન્ય રીતે ડ્રાય પાવડર હોય છે. મોલ્ડિંગ પંચ મશીન વડે કરવામાં આવે છે, જે ચુંબક પર બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર લાગુ કરી શકતું નથી. પરિણામે, જે ચુંબક પરિણમે છે તે શુષ્ક આઇસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક તરીકે ઓળખાય છે. આઇસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક પર ચુંબકીયકરણ ચુંબકીય યોકના આધારે કોઈપણ ઇચ્છિત અભિગમ અને પેટર્નમાં થઈ શકે છે.
ડ્રાય એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઈટ ચુંબક એ અન્ય પ્રકારના હાર્ડ ફેરાઈટ મેગ્નેટ છે. તે શુષ્ક પાવડરથી બનેલું છે જે બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર દ્વારા લક્ષી છે. શુષ્ક એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકની ચુંબકીય મિલકત ભીના એનિસોટ્રોપિક સખત ફેરાઇટ ચુંબક કરતા ઓછી હોય છે. સામાન્ય રીતે, એક શુષ્ક અને એનિસોટ્રોપિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ચુંબકને જટિલ બંધારણો સાથે પરંતુ આઇસોટ્રોપિક ચુંબકથી શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો સાથે મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.
એનિસોટ્રોપિક, ડાયમેટ્રિકલી ઓરિએન્ટેડ હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટ
અક્ષીય ચુંબકીકરણ સાથે, રિંગ-પ્રકારના એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (દબાણ ઓરિએન્ટેશનની સમાંતર). ડાયમેટ્રિકલ મેગ્નેટાઇઝેશન (પ્રેસિંગ અક્ષ પર લંબરૂપ) સાથે રિંગ-આકારના એનિસોટ્રોપિક હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબક માટે બજારની કેટલીક જરૂરિયાતો છે, જેનું ઉત્પાદન કરવું ખાસ કરીને પડકારજનક છે. વોશિંગ મશીન, ડીશવોશર, માછલીઘર અને હીટ-સપ્લાય સિસ્ટમ્સ જેવા ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ટાઈમ-રોટર્સ, સેન્સર્સ, સ્ટેપિંગ મોટર્સ અને પંપ મોટર્સનો હેતુ આ પ્રકારના ચુંબકનો ઉપયોગ કરવાનો છે. વધતા ચુંબકીય બળ અને ઘટતા ઉત્પાદન ક્રેક રેશિયો વચ્ચેનો અથડામણ ઉત્પાદન માટે પડકાર ઉભો કરે છે. સિન્ટરિંગ અને શાફ્ટ ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન મેગ્નેટ ક્રેક વારંવાર થશે. દસ વર્ષથી વધુ સંશોધન પછી, અમારા એન્જિનિયર અડચણને દૂર કરવામાં સક્ષમ હતા અને આ પ્રકારના ચુંબકનું ઉત્પાદન કરવાનો અનોખો અનુભવ મેળવ્યો હતો.
હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટની થર્મલ પ્રોપર્ટીઝ
હાર્ડ ફેરાઇટનું રિમેનન્સનું નકારાત્મક તાપમાન ગુણાંક. હાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકમાં દુર્લભ પૃથ્વી ચુંબકની તુલનામાં આંતરિક બળજબરી બળનું હકારાત્મક તાપમાન ગુણાંક હોય છે. 0.18%/°C તાપમાન વધવાથી સખત ફેરાઇટ ચુંબકનું પુનરુત્થાન ઘટશે, જ્યારે તેમનું આંતરિક બળજબરી બળ આશરે 0.30%/°C વધશે. સખત ફેરાઇટ ચુંબકનું બળજબરી બળ ઘટશે કારણ કે બાહ્ય તાપમાન ઘટશે. પરિણામે, સખત ફેરાઇટ ચુંબક સાથેના ઘટકો રાખવાની સલાહ આપવામાં આવે છે જે નીચા તાપમાને કામ કરતા નથી. સખત ફેરાઇટ ચુંબકનું ક્યુરી તાપમાન આશરે 450 °C હોય છે. હાર્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટની ભલામણ કરેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -40°C થી 250°C છે. જ્યારે આસપાસનું તાપમાન આશરે 800oC સુધી પહોંચે છે ત્યારે સખત ફેરાઇટ ચુંબક અનાજની રચનામાં ફેરફાર અનુભવશે. આ તાપમાને ચુંબકને કામ કરતા અટકાવ્યું.
રાસાયણિક સ્થિરતા અને કોટિંગ
સખત ફેરાઇટ ચુંબક મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે. તે બ્રિન્સ, પાતળું એસિડ, પોટેશિયમ અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ્સ, આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ અને કાર્બનિક દ્રાવકો સહિત પદાર્થોની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રતિરોધક છે. સલ્ફ્યુરિક, હાઇડ્રોક્લોરિક, ફોસ્ફોરિક, હાઇડ્રોફ્લોરિક અને ઓક્સાલિક એસિડ સહિત કેન્દ્રિત કાર્બનિક અને અકાર્બનિક એસિડ, તેને કોતરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. એકાગ્રતા, તાપમાન અને સંપર્ક સમય આ બધું એચીંગની ડિગ્રી અને ઝડપને અસર કરે છે. તેને રક્ષણ માટે કોટિંગની જરૂર નથી કારણ કે જ્યારે તે ભેજવાળા અને ગરમ વાતાવરણમાં ચાલે છે ત્યારે પણ કાટ લાગશે નહીં. તે પેઇન્ટ અથવા નિકલ અને ગોલ્ડ પ્લેટેડ હોઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, સૌંદર્ય શણગાર અથવા સપાટીની સફાઈના હેતુઓ માટે.
અમને શા માટે પસંદ કરો
એક દાયકાના અનુભવ સાથે,હોન્સેન મેગ્નેટિક્સકાયમી મેગ્નેટ અને મેગ્નેટિક એસેમ્બલીઝના ઉત્પાદન અને વેપારમાં સતત ઉત્કૃષ્ટ દેખાવ કર્યો છે. અમારી વ્યાપક ઉત્પાદન રેખાઓ વિવિધ નિર્ણાયક પ્રક્રિયાઓને સમાવે છે જેમ કે મશીનિંગ, એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, જે અમને અમારા ગ્રાહકોને વન-સ્ટોપ-સોલ્યુશન પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ વ્યાપક ક્ષમતાઓ અમને ઉચ્ચ-ઉત્તમ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે જે ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
મુહોન્સેન મેગ્નેટિક્સ, અમે અમારા ગ્રાહક-કેન્દ્રિત અભિગમમાં ખૂબ ગર્વ અનુભવીએ છીએ. અમારું ફિલસૂફી અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને સંતોષને દરેક વસ્તુથી ઉપર રાખવાની આસપાસ ફરે છે. આ પ્રતિબદ્ધતા એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અમે માત્ર અસાધારણ ઉત્પાદનો જ નહીં પરંતુ સમગ્ર ગ્રાહક પ્રવાસ દરમિયાન ઉત્તમ સેવા પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. સતત વાજબી કિંમતો ઓફર કરીને અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવી રાખીને, અમે યુરોપ, અમેરિકા, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા અને અન્ય દેશોમાં ખૂબ લોકપ્રિયતા મેળવી છે. અમારા ગ્રાહકો તરફથી અમને મળેલ સકારાત્મક પ્રતિસાદ અને વિશ્વાસ ઉદ્યોગમાં અમારી સ્થિતિને વધુ મજબૂત બનાવે છે.
અમારા ફાયદા
- કરતાં વધુ10 વર્ષકાયમી ચુંબકીય ઉત્પાદનો ઉદ્યોગમાં અનુભવ
- એક મજબૂત R&D ટીમ રાખો જે સંપૂર્ણ પ્રદાન કરી શકેOEM અને ODM સેવા
- નું પ્રમાણપત્ર છેISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH અને RoHs
- માટે ટોચની 3 દુર્લભ ખાલી ફેક્ટરીઓ સાથે વ્યૂહાત્મક સહકારકાચો માલ
- ની ઊંચી દરઓટોમેશનઉત્પાદન અને નિરીક્ષણમાં
- ઉત્પાદનને અનુસરવુંસુસંગતતા
- કુશળકામદારો અનેસતતસુધારો
- 24-કલાકપ્રથમ વખત પ્રતિસાદ સાથે ઑનલાઇન સેવા
- સર્વ કરોવન-સ્ટોપ-સોલ્યુશનકાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક ખરીદીની ખાતરી કરો
ઉત્પાદન સુવિધાઓ
અમારું ધ્યાન અમારા મૂલ્યવાન ગ્રાહકોને અવંત-ગાર્ડે સપોર્ટ અને અદ્યતન, સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવામાં અડગ રહે છે જે અમારી બજારની હાજરીને વિસ્તૃત કરે છે. કાયમી ચુંબક અને ઘટકોમાં ક્રાંતિકારી પ્રગતિ દ્વારા પ્રેરિત, અમે વિકાસને આગળ વધારવા અને તકનીકી પ્રગતિ દ્વારા બિનઉપયોગી બજારોમાં પ્રવેશ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. મુખ્ય એન્જિનિયરની આગેવાની હેઠળ, અમારું કુશળ R&D વિભાગ ઘરની અંદરની ક્ષમતાઓનો લાભ લે છે, ગ્રાહક સંપર્કો કેળવે છે અને બજારની ગતિશીલતામાં પરિવર્તનની અપેક્ષા રાખે છે. સ્વ-સંચાલિત ટીમો વિશ્વભરના ઉપક્રમોની ખંતપૂર્વક દેખરેખ રાખે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે અમારું સંશોધન એન્ટરપ્રાઇઝ સતત પ્રગતિ કરે છે.
ગુણવત્તા અને સલામતી
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન એ અમારા વ્યવસાયિક સિદ્ધાંતોમાં કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવે છે. અમે માનીએ છીએ કે ગુણવત્તા એ માત્ર એક ખ્યાલ નથી, પરંતુ અમારી સંસ્થાનો સાર અને નેવિગેશનલ સાધન છે. અમારી સખત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી પેપરવર્કથી આગળ વધે છે અને અમારી પ્રક્રિયાઓમાં ઊંડાણપૂર્વક જોડાયેલી છે. આ સિસ્ટમ દ્વારા, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદનો સતત અમારા ગ્રાહકોના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે અને તેમના અપેક્ષિત ધોરણો કરતાં વધી જાય.
પેકિંગ અને ડિલિવરી
ટીમ અને ગ્રાહકો
નું હૃદયહોન્સેન મેગ્નેટિક્સબેવડી લયમાં ધબકારા: ગ્રાહકની ખુશીની ખાતરી કરવાની લય અને સલામતીની ખાતરી કરવાની લય. આ મૂલ્યો અમારા કાર્યસ્થળમાં પડઘો પાડવા માટે અમારા ઉત્પાદનોથી આગળ વધે છે. અહીં, અમે અમારા કર્મચારીઓની યાત્રાના દરેક પગલાની ઉજવણી કરીએ છીએ, તેમની પ્રગતિને અમારી કંપનીની સ્થાયી પ્રગતિના પાયાના પથ્થર તરીકે જોતા.
ગ્રાહકોનો પ્રતિસાદ
