નિયોડીમિયમ આયર્ન બોરોન મેગ્નેટ આજે ઉપલબ્ધ સૌથી શક્તિશાળી વ્યાપારી કાયમી ચુંબક છે. આ દુર્લભ પૃથ્વી ચુંબક સૌથી મજબૂત સિરામિક ચુંબક કરતાં 10 ગણા વધુ મજબૂત હોઈ શકે છે. NdFeB ચુંબક સામાન્ય રીતે બે સામાન્ય પદ્ધતિ શ્રેણીઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, બોન્ડેડ ચુંબક (કમ્પ્રેશન, ઇન્જેક્શન, એક્સટ્રુઝન અથવા કેલેન્ડરિંગ મોલ્ડિંગ), અને સિન્ટર્ડ મેગ્નેટ (પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, પીએમ પ્રક્રિયા). NdFeB ચુંબકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ઉત્પાદનોમાં થાય છે કે જેને મજબૂત કાયમી ચુંબકની જરૂર હોય છે જેમ કે કમ્પ્યુટર માટે હાર્ડ ડિસ્ક ડ્રાઇવ, કોર્ડલેસ સાધનોમાં ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ અને ફાસ્ટનર્સ. તબીબી ઘટક એપ્લિકેશનો માટે આ શક્તિશાળી ચુંબકના નવા ઉપયોગો ઉભરી રહ્યા છે. દાખલા તરીકે, કેથેટર નેવિગેશન, જ્યાં ચુંબકને કેથેટર એસેમ્બલીની ટોચ પર એકીકૃત કરી શકાય છે અને સ્ટીયરબિલિટી અને ડિફ્લેક્ટ ક્ષમતા માટે બાહ્ય ચુંબકીય પ્રણાલીઓ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
તબીબી ક્ષેત્રના અન્ય ઉપયોગોમાં ઓપન મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ ઇમેજિંગ (MRI) સ્કેનર્સનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ મેપ અને ઈમેજ એનાટોમી માટે થાય છે, સુપરકન્ડક્ટીંગ મેગ્નેટના વિકલ્પ તરીકે જે સામાન્ય રીતે ચુંબકીય ક્ષેત્ર બનાવવા માટે વાયરના કોઇલનો ઉપયોગ કરે છે. તબીબી ઉપકરણ ક્ષેત્રમાં વધારાના ઉપયોગોમાં, લાંબા અને ટૂંકા ગાળાના પ્રત્યારોપણ અને ન્યૂનતમ આક્રમક ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે. નિયોડીમિયમ આયર્ન બોરોન ચુંબક માટેના કેટલાક ન્યૂનતમ આક્રમક કાર્યક્રમો સહિતની અસંખ્ય પ્રક્રિયાઓ માટે એન્ડોસ્કોપિક એસેમ્બલી છે; ગેસ્ટ્રોએસોફેજલ, ગેસ્ટ્રોઇન્ટેસ્ટાઇનલ, હાડપિંજર, સ્નાયુ અને સાંધા, રક્તવાહિની અને ન્યુરલ.
ફેરાઇટ ચુંબક, નિયોડીમિયમ ચુંબક અથવા તો ચુંબકીય પાયાનો ઉપયોગ ટેક્નોલોજીમાં, ઉદ્યોગમાં અને તબીબી હેતુઓ માટે પણ વિવિધ કાર્યક્રમો માટે થાય છે. કાટ સામે સપાટીના રક્ષણ સાથે ચુંબક પ્રદાન કરવાની જરૂર છે, ચુંબક માટે "કોટિંગ". ચુંબકને કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે નિયોડીમિયમ ચુંબકને પ્લેટિંગ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે. સબસ્ટ્રેટ NdFeB (નિયોડીમિયમ, આયર્ન, બોરોન) રક્ષણાત્મક સ્તર વિના ઝડપથી ઓક્સિડાઇઝ થશે. નીચે તમારા સંદર્ભ માટે પ્લેટિંગ/કોટિંગ અને તેમના પીછાઓની સૂચિ છે.
| સપાટી સારવાર | ||||||
| કોટિંગ | કોટિંગ જાડાઈ (μm) | રંગ | કાર્યકારી તાપમાન (℃) | PCT (h) | SST (h) | લક્ષણો |
| વાદળી-સફેદ ઝીંક | 5-20 | વાદળી-સફેદ | ≤160 | - | ≥48 | એનોડિક કોટિંગ |
| રંગ ઝીંક | 5-20 | સપ્તરંગી રંગ | ≤160 | - | ≥72 | એનોડિક કોટિંગ |
| Ni | 10-20 | ચાંદી | ≤390 | ≥96 | ≥12 | ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | ચાંદી | ≤390 | ≥96 | ≥48 | ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર |
| શૂન્યાવકાશ એલ્યુમિનાઇઝિંગ | 5-25 | ચાંદી | ≤390 | ≥96 | ≥96 | સારું સંયોજન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર |
| ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક ઇપોક્સી | 15-25 | કાળો | ≤200 | - | ≥360 | ઇન્સ્યુલેશન, જાડાઈની સારી સુસંગતતા |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | કાળો | ≤200 | ≥480 | ≥720 | ઇન્સ્યુલેશન, જાડાઈની સારી સુસંગતતા |
| એલ્યુમિનિયમ + ઇપોક્સી | 20-40 | કાળો | ≤200 | ≥480 | ≥504 | ઇન્સ્યુલેશન, મીઠું સ્પ્રે માટે મજબૂત પ્રતિકાર |
| ઇપોક્સી સ્પ્રે | 10-30 | કાળો, રાખોડી | ≤200 | ≥192 | ≥504 | ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર |
| ફોસ્ફેટિંગ | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | ઓછી કિંમત |
| નિષ્ક્રિયતા | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | ઓછી કિંમત, પર્યાવરણને અનુકૂળ |
| અન્ય કોટિંગ્સ માટે અમારા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરો! | ||||||
NiCuNi કોટિંગ: નિકલ કોટિંગ ત્રણ સ્તરોથી બનેલું છે, નિકલ-કોપર-નિકલ. આ પ્રકારના કોટિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે અને બહારની પરિસ્થિતિઓમાં ચુંબકના કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે. પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઓછો છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 220-240ºC (ચુંબકના મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાનના આધારે) છે. આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ એન્જિન, જનરેટર, તબીબી ઉપકરણો, સેન્સર, ઓટોમોટિવ એપ્લીકેશન, રીટેન્શન, પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાઓ અને પંપમાં થાય છે.
બ્લેક નિકલ: આ કોટિંગના ગુણધર્મો નિકલ કોટિંગ જેવા જ છે, જે તફાવત સાથે વધારાની પ્રક્રિયા પેદા થાય છે, બ્લેક નિકલ એસેમ્બલી. ગુણધર્મો પરંપરાગત નિકલ પ્લેટિંગના સમાન છે; વિશિષ્ટતા સાથે કે આ કોટિંગનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેમાં જરૂરી હોય છે કે ભાગનું દ્રશ્ય પાસું તેજસ્વી ન હોય.
સોનું: આ પ્રકારના કોટિંગનો વારંવાર તબીબી ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે અને તે માનવ શરીરના સંપર્કમાં ઉપયોગ માટે પણ યોગ્ય છે. એફડીએ (ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશન) તરફથી મંજૂરી છે. સોનાના આવરણની નીચે Ni-Cu-Niનું પેટા-સ્તર છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન પણ લગભગ 200 ° સે છે. દવાના ક્ષેત્ર ઉપરાંત, સોનાના પ્લેટિંગનો ઉપયોગ ઘરેણાં અને સુશોભન હેતુઓ માટે પણ થાય છે.
ઝીંક: જો મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 120 ° સે કરતા ઓછું હોય, તો આ પ્રકારનું કોટિંગ પર્યાપ્ત છે. ખર્ચ ઓછો છે અને ચુંબક ખુલ્લી હવામાં કાટ સામે સુરક્ષિત છે. તેને સ્ટીલ સાથે ગુંદર કરી શકાય છે, જો કે ખાસ વિકસિત એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. ઝિંક કોટિંગ યોગ્ય છે જો કે ચુંબક માટે રક્ષણાત્મક અવરોધો ઓછા હોય અને નીચા કાર્યકારી તાપમાન પ્રવર્તે.
પેરીલીન: આ કોટિંગ FDA દ્વારા પણ મંજૂર થયેલ છે. તેથી, તેઓ માનવ શરીરમાં તબીબી કાર્યક્રમો માટે વપરાય છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 150 ° સે છે. મોલેક્યુલર માળખું રિંગ-આકારના હાઇડ્રોકાર્બન સંયોજનો ધરાવે છે જેમાં H, Cl અને F હોય છે. પરમાણુ બંધારણના આધારે, વિવિધ પ્રકારોને અલગ પાડવામાં આવે છે: પેરીલીન એન, પેરીલીન સી, પેરીલીન ડી અને પેરીલીન એચટી.
ઇપોક્સી: એક આવરણ જે મીઠું અને પાણી સામે ઉત્તમ અવરોધ પૂરો પાડે છે. જો ચુંબક ચુંબક માટે યોગ્ય વિશિષ્ટ એડહેસિવ સાથે ગુંદરવાળું હોય તો સ્ટીલમાં ખૂબ જ સારી સંલગ્નતા છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન આશરે 150 ° સે છે. ઇપોક્સી કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે કાળા હોય છે, પરંતુ તે સફેદ પણ હોઈ શકે છે. અરજીઓ મેરીટાઇમ સેક્ટર, એન્જિન, સેન્સર, કન્ઝ્યુમર ગુડ્સ અને ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં મળી શકે છે.
પ્લાસ્ટિકમાં ઇન્જેક્ટેડ ચુંબક: અથવા તેને ઓવર-મોલ્ડેડ પણ કહેવાય છે. તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતા તૂટવા, અસર અને કાટ સામે ચુંબકનું ઉત્તમ રક્ષણ છે. રક્ષણાત્મક સ્તર પાણી અને મીઠું સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન વપરાયેલ પ્લાસ્ટિક (એક્રિલોનિટ્રિલ-બ્યુટાડીએન-સ્ટાયરીન) પર આધારિત છે.
રચાયેલ પીટીએફઇ (ટેફલોન): ઇન્જેક્ટેડ/પ્લાસ્ટિક કોટિંગની જેમ ચુંબકને તૂટવા, અસર અને કાટ સામે ઉત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. ચુંબક ભેજ, પાણી અને મીઠું સામે સુરક્ષિત છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન 250 ° સે આસપાસ છે. આ કોટિંગ મુખ્યત્વે તબીબી ઉદ્યોગો અને ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.
રબર: રબર કોટિંગ તૂટવાથી અને અસરથી સંપૂર્ણ રીતે રક્ષણ આપે છે અને કાટને ઓછો કરે છે. રબરની સામગ્રી સ્ટીલની સપાટી પર ખૂબ સારી સ્લિપ પ્રતિકાર પેદા કરે છે. મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન લગભગ 80-100 ° સે છે. રબર કોટિંગ સાથેના પોટ મેગ્નેટ સૌથી વધુ સ્પષ્ટ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનો છે.
અમે અમારા ગ્રાહકોને તમારા ચુંબકનું રક્ષણ કેવી રીતે કરવું અને ચુંબકનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગે વ્યાવસાયિક સલાહ અને ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારો સંપર્ક કરો અને અમને તમારા પ્રશ્નનો જવાબ આપવામાં આનંદ થશે.
