ફેરાઇટ (સિરામિક) ચુંબક
ફેરાઇટ ચુંબક, જેને સામાન્ય રીતે સિરામિક ચુંબક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે કાટ-પ્રતિરોધક છે અને કોઈપણ કાટ અનુભવ્યા વિના પાણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેમની ઊંચી જબરદસ્તી અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત તેમને મોટર અને ઉચ્ચ-તાપમાનની મોટરોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ બનાવે છે, તે હકીકત હોવા છતાં કે તેઓ એટલા મજબૂત નથી.દુર્લભ પૃથ્વી નિયોડીમિયમ ચુંબક(NdFeB).
ફેરાઇટ ચુંબક એપ્લીકેશનમાં સારી રીતે કામ કરે છે જેની કિંમત વધારે નથી.
વધુમાં ઇલેક્ટ્રીકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ, ફેરાઇટ ચુંબક એડી પ્રવાહોને તેમની અંદર વહેતા અટકાવે છે.
ફેરાઇટ ચુંબક ઊંચા તાપમાને સારી રીતે કામ કરે છે પરંતુ અત્યંત ઠંડા વાતાવરણમાં ઓછા યોગ્ય છે.
સિરામિક, ફેરોબા અનેહાર્ડ ફેરાઇટ ચુંબકફેરાઈટ મેગ્નેટના અન્ય નામો છે.તેઓ માટે સામગ્રી વચ્ચે છેકાયમી ચુંબકજેનો વૈશ્વિક સ્તરે મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે.ફેરાઇટ ચુંબક એ સસ્તી ચુંબક સામગ્રી છે જે મોટા ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.તેમની શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટીંગ ક્ષમતાઓને કારણે, તેઓ સિરામિક્સ તરીકે ઓળખાય છે.
ફેરાઈટ મેગ્નેટની વિશેષતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ
ફેરાઈટ ચુંબક ભીના, ભીની અથવા દરિયાઈ પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્તમ છે કારણ કે તે કાટ-પ્રતિરોધક છે.કારણ કે આયર્ન તેની રચનામાં પહેલેથી જ સ્થિર ઓક્સિડાઇઝ્ડ સ્થિતિમાં છે, તે પાણીમાં વધુ ઓક્સિડાઇઝ ("રસ્ટ") કરી શકતું નથી.સિરામિક ફેરાઈટ ચુંબકને બે પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: સ્ટ્રોન્ટીયમ ફેરાઈટ (SrO.6Fe2O3) ચુંબક અને બેરિયમ ફેરાઈટ (BaO.6Fe2O3) ચુંબક.તેમની શ્રેષ્ઠ ચુંબકીય લાક્ષણિકતાઓને કારણે, સ્ટ્રોન્ટીયમ ફેરાઇટ ચુંબક સૌથી વધુ નિયમિતપણે ઉત્પન્ન થાય છે.
ફેરાઇટ ચુંબક (સિરામિક ચુંબક) એક વિશિષ્ટ "પેન્સિલ લીડ" રંગ (એટલે કે ઘેરો રાખોડી રંગ) ધરાવે છે.તેમની પાસે ફેરીમેગ્નેટિક ચુંબકીય ગુણધર્મો છે (સારા ચુંબકીય ક્ષેત્ર અને શક્તિ પરંતુ, કદ માટે કદ, NdFeB અથવા SmCo જેટલા શક્તિશાળી નથી).તેઓ મોટે ભાગે મોટર, જનરેટર, લાઉડસ્પીકર અને મેરીટાઇમ ડિઝાઇનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જો કે તે વ્યવહારીક રીતે કોઈપણ ઉદ્યોગમાં મળી શકે છે.દા.ત. ઓટોમોટિવ, સેન્સર્સ, મશીનો, એરોસ્પેસ, મિલિટરી, એડવર્ટાઈઝિંગ, ઈલેક્ટ્રીકલ/ઈલેક્ટ્રોનિક, એકેડેમિક, ડિઝાઈન હાઉસ અને આર એન્ડ ડી એ કેટલાક ઉદ્યોગો છે.ફેરાઇટ ચુંબકનો ઉપયોગ +250 ડિગ્રી સેલ્સિયસ (ચોક્કસ કિસ્સાઓમાં, +300 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી) સુધીના તાપમાને થઈ શકે છે.ફેરાઇટ મેગ્નેટ હવે 27 ગ્રેડમાં ઓફર કરવામાં આવે છે.C5 (Feroba2, Fer2, Y30, અને HF26/18) અને C8 એ આજે ઉપયોગમાં લેવાતા બે સૌથી સામાન્ય ગ્રેડ છે (જેને Feroba3, Fer3, અને Y30H-1 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે).C 5/Y30 એ એક સામાન્ય ફેરાઇટ મેગ્નેટ છે જેનો ઉપયોગ ઓવરબેન્ડ મેગ્નેટ જેવી એપ્લિકેશનમાં થાય છે.C8 / Y30H-1 એ લાઉડસ્પીકર અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, મોટર્સ (C8 એ C5 માટે સમાન Br ધરાવે છે પરંતુ તેમાં ઉચ્ચ Hc અને Hci છે) જેવી એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.ફેરાઇટ ચુંબક વિવિધ સ્વરૂપો અને કદમાં બનાવવામાં આવી શકે છે.સાઈઝ મશીનિંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે કારણ કે ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ ફેરાઈટ સામગ્રી વાયર સ્પાર્ક ધોવાણને સક્ષમ કરતી નથી.પ્રાથમિક આકારો આમ છેબ્લોક્સ, ડિસ્ક, રિંગ્સ, ચાપ, અનેસળિયા.
Pઉત્પાદન
ઘટક ધાતુઓના ઓક્સાઇડના મિશ્રણને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને ફેરાઇટની રચના થાય છે, જેમ કે આ આદર્શ સમીકરણમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
અન્ય સંજોગોમાં, બારીક પાઉડર અગ્રદૂત મિશ્રણને ઘાટમાં દબાવવામાં આવે છે.આ ધાતુઓ સામાન્ય રીતે બેરિયમ અને સ્ટ્રોન્ટીયમ ફેરાઈટ માટે કાર્બોનેટ, BaCO3 અથવા SrCO3 તરીકે પૂરી પાડવામાં આવે છે.આ કાર્બોનેટને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે:
MO + CO2 MCO3
આ તબક્કા પછી, બે ઓક્સાઈડ ભળીને ફેરાઈટ બનાવે છે.સિન્ટરિંગ પરિણામી ઓક્સાઇડ પર કરવામાં આવે છે
મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસિંગ
પ્રેસિંગ અને સિન્ટરિંગ
પ્રેસિંગ અને સિન્ટરિંગ એ અત્યંત ઝીણા ફેરાઇટ પાવડરને ડાઇમાં દબાવવાની અને પછી દબાયેલા ચુંબકને સિન્ટર કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ રીતે તમામ સંપૂર્ણ ગાઢ ફેરાઇટ ચુંબક બનાવવામાં આવે છે.ફેરાઇટ ચુંબક ભીના અથવા સૂકા દબાવી શકાય છે.વેટ પ્રેસિંગ વધુ ચુંબકીય લાક્ષણિકતાઓ પેદા કરે છે પરંતુ વધુ ખરાબ શારીરિક સહનશીલતા.સામાન્ય રીતે, ગ્રેડ 1 અથવા 5 પાવડર શુષ્ક હોય છે, જ્યારે ગ્રેડ 8 અને તેનાથી ઉપરના પાવડર ભેજવાળા હોય છે.સિન્ટરિંગ એ સામગ્રીને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેથી કચડી પાવડરને એકસાથે જોડવામાં આવે, પરિણામે ઘન પદાર્થ બને છે.આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા ચુંબકને સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર અંતિમ મશીનિંગની જરૂર પડે છે;અન્યથા, સપાટીની સમાપ્તિ અને સહનશીલતા અસ્વીકાર્ય છે.કેટલાક ઉત્પાદકો ભીના પાવડર સ્લરીને દબાવવાને બદલે તેને બહાર કાઢે છે અને પછી તેને સિન્ટર કરે છે.આર્ક સેગમેન્ટ સ્વરૂપો માટે, આર્ક ક્રોસ-સેક્શનને કેટલીકવાર મોટી લંબાઈમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે, સિન્ટર કરવામાં આવે છે અને પછી લંબાઈમાં સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે.
ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
ફેરાઇટ પાવડરને સંયોજનમાં જોડવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિકની જેમ જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.આ પ્રોડક્શન ટેકનિક માટે ટૂલિંગ ઘણી વખત મોંઘું હોય છે.જો કે, આ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવેલી વસ્તુઓમાં અત્યંત જટિલ સ્વરૂપો અને સખત સહનશીલતા હોઈ શકે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ફેરાઈટના ગુણો કાં તો હલકી ગુણવત્તાવાળા અથવા ગ્રેડ 1 ફેરાઈટ જેવા જ હોય છે.
ફેરાઇટ (સિરામિક) મેગ્નેટ માટે લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો
જનરેટર અને મોટર્સ
મીટર
દરિયામાં અરજીઓ
ઉચ્ચ તાપમાનની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો.
પોટ ચુંબકઅને ઓછા ખર્ચે ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ્સ
લાઉડસ્પીકર માટે ઓવરબેન્ડ મેગ્નેટ
ઉદાહરણ તરીકે, એક કંપની ઉપયોગ કરતી હતીNdFeB નિયોડીમિયમ ચુંબકગરમ હળવા સ્ટીલની સપાટી પર ક્લેમ્પ કરવા માટે;ચુંબક ઓછું પ્રદર્શન કરી રહ્યા હતા, અને કિંમત એક સમસ્યા હતી.અમે ઓફર કરીફેરાઇટ પોટ ચુંબકઅનેઅન્ય ચુંબકીય એસેમ્બલીઓ, જે માત્ર પર્યાપ્ત ડાયરેક્ટ ડ્રો ફોર્સ જ ઉત્પન્ન કરતું નથી પરંતુ ઊંચા તાપમાનનો પણ સામનો કરી શકે છે, પોટ મેગ્નેટ ડિઝાઇન દ્વારા સુરક્ષિત હોવાને કારણે નુકસાન થયું ન હતું અને તે ઓછા ખર્ચાળ અને જાળવવા માટે સરળ પણ હતા.
સખત ફેરાઇટ ચુંબકરિંગ્સ, સેગમેન્ટ્સ, બ્લોક્સ, ડિસ્ક, સળિયા, વગેરે સાથે આર્થિક રીતે મોલ્ડ કરી શકાય છે.
ઇન્જેક્શન નાયલોન અને ફેરાઇટ પાવડરફેરાઇટ ચુંબક બનાવવા માટે જોડવામાં આવે છે.ચુંબકીય અભિગમ વધારવા માટે, તે ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં બનાવવામાં આવે છે.
EMIફેરાઇટ કોર, MnZn ફેરાઈટ કોર, મેગ્નેટિક પાવડર કોર, આયર્ન પાવડર કોર, SMD ફેરાઈટ કોર, આકારહીન કોર
ફેરાઇટ પોટ ચુંબકસ્ટીલના શેલની અંદર લપેટી સિરામિક ચુંબકનો બનેલો હોય છે અને સ્ટીલની સપાટી પર સીધા જ ક્લેમ્પ કરવા માટે હોય છે.
હાર્ડ ફેરાઇટ હોલ્ડિંગ મેગ્નેટવિવિધ આકારો અને કદની (ચુંબકીય એસેમ્બલીઓ), જેમ કે સ્ક્વેર, ડિસ્ક અને રિંગ હોલ્ડિંગ મેગ્નેટ, ઘણા ઉદ્યોગો અને એન્જિનિયરિંગમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે જરૂરી છે.
